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为提高耐候性，用密度为1.35g/cm3的水玻璃刷涂材料表面，浸渍或喷涂多孔材料，如粘土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等。提高材料的密度、强度、耐浸泡性、抗冻性和耐水性。通过交替将硅酸钠和氯化钙溶液推入土壤中来加固土壤。在潮湿的环境中，吸收土壤水分产生的硅可以膨胀，使土壤变硬。修补砖墙裂缝，将水玻璃、炉渣粉、砂、水玻璃按适当比例混合，直接压制砖墙裂缝，可以起到粘结和加固的作用。

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物理化学改性物理改性适用于“老化”的水玻璃，改性后可立即使用。 化学改性适用于处理淡水玻璃，改性后的水玻璃可长期保存。 物理改性和化学改性相结合，可使水玻璃具有持久的改性效果。 例如，在高压釜中加入聚丙烯酰胺，对“老化”的水玻璃进行改性，效果就很好。 在此期间，使用高压釜的压力和搅拌属于物理改性，加入聚丙烯酰胺属于化学改性。

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水玻璃模量是选购水玻璃的重要指标之一。其模量不同，其性能和用途也不同。模量值一般在1.5-3.5之间。水玻璃模量越大，固体水玻璃就越难溶于水。当n = 1时，可溶于常温水中。当n增加时，需要热水溶解。当n大于3时，需要4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模量越大，硅氧化物含量越多，水玻璃粘度越高，容易分解硬化，结合力也越大。

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水玻璃的使用非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化学体系中是用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅和速溶粉硅酸钠、硅酸钠、硅酸钾等硅酸盐产品，是硅化合物的基本原料。在经济发达国家，以水玻璃为原料的深加工系列产品已发展到50多种，其中一些已应用于高新技术领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂不可缺少的原料，也是软水剂、助沉剂；纺织行业的染色、漂白和上浆；广泛应用于铸造、砂轮制造和机械行业的金属防腐。

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要消除其老化现象，首先要掌握影响其老化的因素，对症下药。 影响水玻璃“老化”的主要因素有：储存时间、模量和水玻璃浓度。 储存时间越长，模量越高，浓度越大，“老化”越严重。 1、物理改性水玻璃的老化是一个自发的缓慢释放能量的过程。 经物理改性处理的“老化”硅酸钠，是通过磁场、超声波、高频或加热等方式向硅酸钠体系提供能量，促进高聚合聚硅酸盐胶体粒子从头解聚，促进从头均质化。 降低聚硅酸盐的分子量，然后消除老化现象，这就是物理改性的机理。

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水玻璃可以配制耐酸混凝土和砂浆。水玻璃具有良好的耐热性和耐酸性。将水玻璃与一定比例的耐酸粗细集料、适量的氟硅酸钙和砂浆混合，可制成耐酸性能良好的砂浆或混凝土涂料。适用于耐酸设备、耐酸储罐、耐酸地板及各种耐酸储罐。水玻璃可以配制刚性防水层涂料。一般来说，我们在装修屋顶墙面或地面时，都会刷一层刚性防水层，以延长房屋的使用寿命。该型防水涂料是以水玻璃为防水基材，掺加几种明矾物质而制成的快凝型防水剂。可与水泥浆或混凝土配合使用，具有快凝效果。