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液体硅酸钠 (1) 硅酸钠的稳定性原理：①纯硅酸钠在去离子水漂白液中没有稳定作用，因为它是一种碱性物质，会增加双氧水的pH值，导致双氧水活化。 因此，硬水可用于双氧水漂白。 如果使用软水，应加入0.1～0.2g/l硫酸镁。 ② 水玻璃只能在硬水漂白液中起稳定作用。 硅酸钠的价值在于其去除稀有金属盐的功能。 在硬水中形成硅酸镁胶束，能吸附Hoo-和[Cu(OH)4]2-络合物离子，使重金属离子失去催化活性，抑制过氧化氢的分解。 ③为了得到有效的稳定作用，可以加入硫酸镁，得到的硅酸镁是有效的络合物。

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水玻璃材料耐水性差，固化初期容易被水溶解。要求在施工和维修过程中，严禁闸板接触水或蒸汽。对此应特别注意，特别是对于室外建筑，应采取措施防止雨水或堆积水。如果施工后不可避免要将其短时间暴露于水中，则在与水接触前应进行酸化处理，以提高其耐水性。

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水玻璃耐热混凝土的硬化机理是：一方面，混凝土中的水分蒸发使溶胶凝结；另一方面，碳酸是通过吸收空气中的二氧化碳而产生的。碳酸在水玻璃溶液中用碱中和，硅胶沉淀凝聚成凝胶。当水玻璃耐热混凝土硬化在正常温度和自然条件下，由于形成一层硬壳硅酸钠和碳酸钠的表面上，这阻碍了内部的不断蒸发水和二氧化碳气体的渗透，硬化过程非常缓慢。配制混凝土时，水玻璃掺量一般为骨料和粉料总质量的13%~16%，水玻璃模量一般为2.4~3.0，相对密度为1.3~1.4。

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随着碳化反应的进行，硅胶含量增加，接着自由水分蒸发和硅胶脱水成液体而凝结硬化，其特点是:1.速度慢。由于空气中CO2浓度低，故碳化反应及整个凝结固化过程十分缓慢。2.体积收缩。3.强度低。为加速水玻璃的凝结固化速度和提高强度，水玻璃使用时一般要求加入固化剂氟硅酸钠，分子式为Na2SiF6。氟硅酸钠的掺量一般为12%~15%。掺量少，凝结固化慢，且强度低;掺量太多，则凝结硬化过快，不便施工操作，而且硬化后的早期强度虽高，但后期强度明显降低。

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使用氟硅酸钠这种固化剂，主要为了加速水玻璃凝结固化的速度，提高其强度。一般氟硅酸钠的掺入量为12%~15%，如果掺量太少的话，会减缓凝结固化的速度，而且强度比较低。如果掺量太多的话，则会加快凝结硬化的速度，施工操作不便，硬化后早期硬度虽然比较高，但后期强度明显降低。因此，应严格控制固化剂的掺入量，并且根据水玻璃的模数、密度等适当调节掺入量的含量。

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为提高耐候性，用密度为1.35g/cm3的水玻璃刷涂材料表面，浸渍或喷涂多孔材料，如粘土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等。提高材料的密度、强度、耐浸泡性、抗冻性和耐水性。通过交替将硅酸钠和氯化钙溶液推入土壤中来加固土壤。在潮湿的环境中，吸收土壤水分产生的硅可以膨胀，使土壤变硬。修补砖墙裂缝，将水玻璃、炉渣粉、砂、水玻璃按适当比例混合，直接压制砖墙裂缝，可以起到粘结和加固的作用。