芜湖液体硅酸钠市场报价

硅酸钠有干法和湿法两种生产工艺。干法包括碳酸钠法、氯化钠法；湿法工艺以液碱和石英砂为原料，加热加压反应制得液体产品。干法：碳酸钠法。根据所需产品要求，将纯碱和石英砂按一定比例混合均匀后送入马蹄焰窑，高温熔化。高温熔化的产品从窑口流出，通过模具压成块状或水淬成颗粒。如果需要生产液态产品，需要在高温或高温高压下溶解，通过沉淀、浓缩液态水玻璃。

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目前湿法生产使用卧式泡花碱设备效果较好，因为卧式设备板厚度较厚，湿法生产使用的压力比较大，搅拌方式也比较充分，采用全回转方式，可以让石英砂和液碱有充足的搅拌机会议。生产的硅酸钠没有颗粒感。这里应该注意的是，它只能制成低模量，在2.0和2.5之间，波美度在50左右。

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水玻璃密度:土木工程中常用的水玻璃密度一般为1.36~1.50g/cm3。水玻璃模量:水玻璃模量是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模量越大，固体水玻璃越难溶于水。增加，易分解硬化，并增加结合力。水玻璃分为钠水玻璃和钾水玻璃。水玻璃是硅酸钠的水溶液，分子式为Na2O·nSiO2。钾水玻璃是硅酸钾的水溶液，其分子式为K2O·nSiO2。

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轴承磨损。设备在生产过程中不断旋转，因此轴承部件磨损。那么如果我们解决了轴承磨损的问题呢？该设备的转速不是很快，大约每分钟8到10转，所以磨损本身将是比较小的。另一方面，我们采用双球优质轴承，这可以确保设备在整个使用寿命期间不会损坏轴承。在这种情况下，我们需要定期检查水玻璃设备的磨损情况，并更换内部刮刀。如果磨损严重，且厚度小于14mm，应及时更换设备。

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对于树脂砂客户来说，在过去的两年中，越来越多的客户从碱酚醛、pep、呋喃等工艺转变为酯化硬化水玻璃工艺；对于碱酚醛客户:无需更换混砂和砂处理设备，可直接修改水玻璃工艺。对呋喃树脂客户:不需要改变砂处理设备，不需要改变树脂混砂机的泵如果流机械调整，如果它是由变频控制，水泵和变频器需要更换。改性水玻璃具有很好的溃散性，使铸件的清洗和旧砂块的破碎十分容易，大大降低了铸件清洗的人工成本。

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水玻璃硬化后，具有较高的粘结强度、拉伸强度和压缩强度。硬化后的水玻璃强度与水玻璃的模数、密度、用量、细度、填料、砂石的用量及掺合比有关，也与施工质量(如制备、固化、酸处理等)有关。硬化后，水玻璃的主要成分是二氧化硅，所以它具有较高的耐酸性。特别是在强氧化性酸中，它具有很高的化学稳定性，但水玻璃材料不耐碱性介质的腐蚀。